Как расплавить пластик и залить в форму в домашних условиях. Производство изделий из пластика

Павел Черепнин рассказал о такой интересной вещи, как термоформовочный бокс. Он позволяет плавить пластик в домашних условиях, изготавливать в домашних условиях различные детали и формы из любых пластиковых отходов, таких как пластиковый контейнер или бутылка.

Термоформовочный бокс: плавим пластик и изготавливаем в домашних условиях различные детали

Для этого могут использоваться специальные пластмассы, такие как АБС-пластик или поликарбонат. Формы устойчивы, например, путем изготовления маски из контейнера. И бутылка моющего средства. Попробуем сделать из него «смайлик». Тоже довольно круто получается, можно использовать и сделать фонарь, шлем железного человека. Давайте сделаем это с бетоном. Давай попробуем. Идеально вылепленные, отличные модели получаются в домашней мастерской. Вы можете делать все, что позволяет ваше воображение.

     Внимание к безопасности!

Обратите внимание, что мастер работает с нарушением правил безопасности. Не отклоняйтесь от правил безопасности, берегите свое здоровье при плавлении горячего пластика!

     Делаем корпус ящика

Для начала нужно изготовить корпус коробки. Конечно, можно взять готовую, например, из старой мебели. Но для изготовления масок, деталей автомобилей, которые нужно было делать с нуля, требовался определенный размер.

Использованные старые доски. Нашел в саду, вдоль дороги буквально мусор и хлам, который вокруг и никому не нужен. Пришлось вырезать, удалить все лишние детали, торчащие концы, неровности, чтобы доски были ровными и одинаковой высоты и ширины. Замер производился на лице, с бетона был снят слепок и на нем сделана коробка. Он нужен вам для изготовления масок. Поэтому я сосредоточился на более крупных размерах, которые могут потребоваться. Режу все циркулярной пилой, разрешено лобзиком, но работать пилой намного удобнее и быстрее. В результате получился каркас. Надо было сделать паз в верхней части каждой доски, необходимо разместить решетку. Решетка для прохождения воздуха в выдвижном ящике. Подключите пылесос к самому ящику, и создайте пылесос, или, проще говоря, пылесос внутри ящика, и он притягивает пластик. Я сделал надрезы по краям каждой доски с торцов, намазал клеем с помощью клеевого пистолета и склеил все детали между собой. Это оказалась коробка. Затем закрепил все уголки саморезами. После фиксации получилось крепко, саморезы и клей держат крепко. Дно нужно сделать.

ДСП найдена из мебели. Рисуем низ. Отрезаем лишнее. ДСП сложно распиливать – плотный материал. Ящик для плавления и формовки пластика готов.

     Делаем решетку

Я взял то, что было в огороде, можно любую решетку. Нарежем все по размеру, чтобы не было ничего лишнего, по заранее сделанным внутренним бороздкам. Что ж, решетка подходит идеально, но пока ничем не закреплена, так что собираюсь закрепить теми же саморезами. Четырех достаточно. Особого усилия не потребуется и в дальнейшем решетку снимать не придется, делать суперподдержку не нужно. Хороший. Все прикреплено. Вы можете перейти к следующему шагу. Сверху нужно сделать каркас для пластика. Вот идеальный кусок ДСП, разрежьте его пополам и рамы готовы.

Узнайте о формовании пластиковых деталей за 5 минут.

Пластиковые изделия долговечны, не требуют особых условий содержания. Для их изготовления используется жидкий пластик для заливки, который покупается в магазине или самостоятельно изготавливается в домашних условиях. Перед началом работы необходимо ознакомиться с технологией приготовления и соблюдать технику безопасности.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Сделать жидкий пластик в домашних условиях можно несколькими способами. Для каждого метода потребуются свои материалы.

Не стоит забывать о мерах предосторожности:

• При использовании ацетона следует читать инструкцию по применению на упаковке.
• При работе использовать средства защиты ИЗ: очки для защиты глаз, специальные перчатки и др. для защиты органов дыхания и кожи.
• Помещение должно хорошо проветриваться.
• Не работайте рядом с открытым огнем. Не курите в процессе.
• Мойте руки после работы.

     Необходимые материалы для первого способа

изготовления жидкого пластика своими руками вам потребуются следующие материалы:

• Емкость изготавливается из стекла или металла.
• Ацетон.
• Полистирол.

     Необходимые материалы для второго способа

• Металлический шприц.
• Распечатать форму.
• Полипропилен.

     Технология изготовления

Первый метод основан на воспламенении пены ацетона. Из-за этого:

1. В емкость наливают ацетон на уровне 1-1,5 см.
2. Пена измельчается на мелкие кусочки.
3. По частям, материал погружается в жидкость, ожидается его полное растворение.
4. Повторяйте, пока используемый материал не перестанет растворяться. Подождите, пока оставшийся ацетон полностью затвердеет.
5. Используйте по назначению.

Пенопласт не обязательно приобретать специально, он умещается в упаковке комплекта оборудования.

Не выбрасывайте остатки ацетона через унитаз или другие сливные трубы. Он способен их повредить. Если ваша рука коснулась неотвержденного материала, немедленно вымойте руки проточной водой с мыльной водой.

Пошаговая технология изготовления по второму способу:

1. Измельчите полипропилен.
2. Вылить в шприц и полчаса в разогретой до 220-240 градусов духовке.
3. Пока пластик нагревается, следует подготовить форму. Его тщательно очищают и просушивают.

Чтобы заполнить маленькие формочки, не перегревайте пластик.

В качестве материала может использоваться обычная пластиковая коробка с маркировкой PP.

Рекомендуем посмотреть видеоинструкцию:

     Область применения средств

Жидкий пластик, который был получен первым способом, используется для обработки поверхности. На нем образуется пленка, обладающая водоотталкивающими свойствами и стойкостью к солнечному излучению. Покрытие приобретает блеск, стойкость к воздействию химикатов, долговечность. При обработке металлической поверхности пленка защищает от образования ржавчины. Перед нанесением грунтовки не требуется.

Также этот вид используется для заделки зазоров при установке пластиковых панелей. Элементы обработаны из вещества. После высыхания получается защитная пленка.

Вещество застывает от получаса до часа. При заливке в формы их нельзя переносить или раскачивать, пока они полностью не затвердеют.

Автовладельцы также используют жидкую массу для неабразивной обработки. Он отвечает всем запросам современных автомобилистов.

При втором способе изготовления массу используют для заливки в формы.

Особенности хранения

Если после первого способа производства осталась неиспользованная масса, ее необходимо поместить в герметичную емкость, удалить лишний воздух и плотно закрыть. Температура в помещении для хранения не должна превышать 15 градусов. В этих условиях материал может храниться до двух недель.

Если произошло небольшое затвердевание, высушите тепло феном. Подогрев воды не допускается.

     В заключение

Жидкий пластик способен заменить герметик, при этом швы не поменяют цвет, не деформируются и не отклеиваются. Подходит для многих поверхностей. Он устойчив, водонепроницаем и продлевает жизнь обработанному продукту.

Эта статья полезна? Оставьте комментарий, поделитесь с друзьями в социальных сетях.

Производство изделий из пластика, акрила, прессование по выплавляемым восковым моделям.

Добрый день.

1. Внимание! Читаем название! Содержит слово «технология». Поэтому постараюсь по возможности подробно описать ее, технологию, на примере, чтобы было понятнее. Цель статьи – показать технологию, чтобы каждый мог повторить ее при необходимости.
2. Нет необходимости записывать, что можно напечатать или фрезеровать на 3D-принтере.
3. У каждой технологии есть свои преимущества и недостатки.
Каждый волен выбирать, как достичь своей цели.

Исходная задача: при покупке машины была установлена ​​Док-станция для мобильных телефонов, переходника явно не было, покупка переходника стоит очень дорого.
Решил установить на это место штатный держатель для телефона.
Мне бы хотелось:
1. Что бы было куда грузить.
2. Поверните к водителю, как оригинальную люльку.
3. Это вроде бы не колхоз.

Нашел держатель для телефона, но если просто прикрутить его к панели, не будет ни вращения, ни зарядки, поэтому решил использовать давно отработанную зубными техниками технологию, а именно: производство изделий из пластика акрила прессование по выплавляемым восковым моделям.

Опишу максимально подробно, если что-то упустил, спрашивайте.
1. Снял люльку с машины и открутил основу – по ней сделал “имитацию машины” из гипса”.

5. После того, как гипс затвердеет, замочите половину кюветы в холодной воде на 10 минут, чтобы гипс пропитался водой.
Это нужно для того, чтобы половинки штукатурки не слипались, их можно было легко разделить.
Утеплитель будет лучше, если насыщение гипса водой произойдет в мыльном растворе.
Он закрыл кювету другой половиной и наполнил ее мелом.

6. После застывания гипса опустить кювету в кипящую воду на 10 минут.
Если вы держите его в кипящей воде дольше, воск начнет пропитывать штукатурку, и у изолятора будет меньше шансов приставать к штукатурке. Что ж, от воска останется немного мусора – можно колоть мягкой щеткой, пока штукатурка горячая.
Вытащил кювету щипцами, вскрыл, промыл воск кипятком.
У меня есть гипсовая форма.
На этом месте еще можно штукатурку там, где ее нужно немного заточить.
Если штукатурные детали сломаны, их можно склеить суперклеем.

8. В стеклянной посуде замесите акриловый пластик. В данном случае бесцветный. Его используют для изготовления зубных протезов, если у человека аллергия на розовые красители. Закрываем крышкой до созревания (чтобы не испарился мономер).
Пластик нужно размять больше объема, чем деталь, чтобы внутри создавалось давление, а излишки выдавливались наружу. Если пластика будет меньше, деталь будет бракованной (деталей не хватит), а при отсутствии давления – все будет пористым.

9. Поместите пластик в форму

11. Через 10-20 минут снимите его с пресса, затяните зажимом и поместите в кастрюлю с водой.

12. Залейте водой для окончательного охлаждения. Осторожно откройте кювету.

Затем я снова отшлифовал боковые стенки, чтобы они стали матовыми. Я собираюсь разместить внутри подсветку, и мне нужно что-то, что светится и не светится вокруг.

Краткое содержание работы здесь.
Вторая часть здесь.